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自动涂覆机

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涂覆机流水线

作者:自动点胶机 时间:2015-02-04 来源:http://www.51dianjiaoji.com
摘要:涂覆机自动化线系统提供完全可编程控制的三轴传动平台,采用精密丝杆模组传动系统配松下伺服电机,定位精度高。

一:设备线组成单元:
 

项次 名称及规格 单位 数量
1 自动接驳台(SEC-450JX) 1
2 选择性涂覆机(SEC-450BT) 2
3 翻板机(SEC-FB) 1
4 UV固化炉(SEC-UV1800) 1
5 检测接驳台(SEC-450JC) 1

工艺流程:
 接驳台→选择性涂覆机→翻板机→选择性涂覆机→UV固化炉→检测接驳台

产线说明:
1、场地:3m*8m
2、操作人员:2名
3、胶水范围:丙烯酸,聚氨酯,硅胶等三防漆、UV胶等
4、自备220V/380V电源接口
5、自备气源接口
6、自备排风管道

第二部分:设备技术资料
一、自动接驳台:(SEC-450JX)
1、设备照片:
 
2:外形尺寸:
 
3:设备参数:
机体参数
外型尺寸L*W*H L900mm*W790mm*H920mm
重量  Approx.50kg
PCB输送部分
PCB传输高度: 920±20mm
运输速度  0-6000mm/min可调
传送方向:  L→R(R→L)
传输马达功率 AC220V 25W
调幅部分
PCB宽度 50—450mm
调幅方式: 手摇调节
PCB板大小 MAXW450*L450
控制部分参数
电源 AC220V
总功率 0.1KW

4:功能说明:
1、控制部分:按钮式控制,简单方便易懂;
2、机架部分:机架采用高档铝型材封镀锌板设计制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。
3、输送部分:动力采用带减速箱的马达,运输速度6米/分钟;自主开发的输送线铝材方便、美观,输送方式为链条传动,输送宽度可以手动调节,调节精度更高,调节范围为50-450毫米;链条为3分带挡片加长销不锈钢链条,输送方式分为在线式和直行式。

二、选择性涂覆机(SEC-450BT)
1:设备照片:
 
 
2:外形尺寸:
传动性能:
SEC-450BT选择性三防涂覆系统提供完全可编程控制的三轴传动平台,采用精密丝杆模组传动系统配松下伺服电机,定位精度可达0.02mm。其中Z轴方向能根据异型器件高度自动上升及下降喷嘴,以调整单次喷涂范围。从而能更好地控制关键区域的喷涂效果,提高生产连续性。

阀门结构:
SEC-450BT选择性三防涂覆系统的喷头采用一流体及二流体结构。其中细雾花喷胶阀离PCB板10MM左右,喷涂宽度为3-12MM,最小单次涂覆厚度为0.02MM,可独立调节气压及胶流量的大小,边缘清晰度可控制在0.5MM;大雾花喷胶阀涂覆宽度为30MM,最小单次涂覆厚度为0.2MM,可独立调节气压及胶流量的大小,边缘清晰度可控制在0.5MM;针对关键部件可采用针式喷涂法以进行单点或连续多点喷涂。

功能扩展:
所有SEC-450BT三防涂覆系统可采用单机式或在线式操作,满足用户不同应用场合。

SEC-450BT喷涂操作软件
SEC-450BT喷涂界面的控制软件,易于学习、编程、操作,并具有以下几种喷涂模式。

三维线状喷涂模式:
X、Y、Z轴可同时连续运动,控制喷嘴从起始点到预定编程位置。

点式喷涂模式:
系统将喷嘴移动到预设坐标,并控制阀门开关时间进行喷涂,再将喷嘴自动回撤到预定高度。

区域喷涂模式:
通过设定矩形喷涂区域三点或四点位置、喷涂速度、喷涂间隙等参数,系统即可自动完成整个过程。

弧线喷涂模式:
只需在X、Y平面上设定起始点,中间点及终点位置,系统即可自动完成弧线喷涂。

在线/离线编程功能:
系统可用外接轨迹球针对实物进行在线编程或用外置电脑进行离线式编程。

模拟运行:
完成编程后可用机器进行不出料的模拟喷涂,确认喷涂轨迹及步骤是否正确,同时确认是否对PCB板工件造成损坏。

喷头参数设置: 
可设置喷头移动速度、移动间距、喷头高度等参数,实现不同类型PCB板的不同喷涂要求。

喷涂区域显示:
完成编程后可直观显示该程序喷涂区域,方便操作者确认编程及喷涂区域的正确性。

自动喷涂阀门切换:
在编程过程中可针对PCB板不同区域的喷涂要求,自动选择不同的喷嘴(针式点胶嘴、细雾花喷胶阀)以保证喷涂质量,确保达到最佳喷涂效果。

3:技术参数
机体参数
机架外型尺寸L*W*H L1300mm*W1000mm*H1700mm
重量 800kg
控制部分
控制方式 工控机+板卡
操作方式 电脑式控制
编程方式 手动示教
运行程序存储数量 1000个以上
PCB输送部分
PCB传输高度: 920±20mm
运输速度: 10000mm/min
传送方向: L→R(R→L)
传输马达功率 AC220V 40W
调幅部分
PCB宽度范围 50-450mm
调节方式 手动调节
工作部分
X.Y轴驱动方式 伺服电机+电动缸驱动
X.Y轴最大运行速度 1500mm/s
X.Y轴定位精度 0.03 mm
Z轴最大运行速度 1000mm/s
Z轴驱动方式 伺服电机+高精度丝杆模组
Z轴定位精度 0.02 mm
胶阀上下: 2个SMC双杆汽缸带动
胶阀数量: 2个
胶阀类型: 1个点胶阀,1个小雾花喷胶阀
PCB板大小 MAX:W450mm*L450mm 
PCB板元器件高度 MAX70mm
针式点胶阀涂覆宽度 最小涂覆宽度:2mm
针式点胶阀针嘴大小 0.8mm
边缘清晰度 ±0.5mm
细雾花涂覆宽度 涂覆宽度:6-8mm
喷涂厚度 0.03 mm --1mm
料桶容积 一个10L带搅拌功能压力桶+一个小不锈钢清洗用压力桶
清洗功能 设备自带清洗功能
抽风部分
风机功率 220v AC 750W
最大流量 120 m3/h
控制部分参数
照明部分 设备自带照明光源
检测部分 设备自带UV检测光源
电源 AC220V
气源 4-6kgf/cm2
总功率 1.8KW
选配项目
条形码扫描功能 可选
CCD定位功能(摄像头) 可选
电动调幅方式 可选

4:机器说明:
1、控制部分:工控机加板卡控制,显示器采用17寸正屏显示器、双飞燕大滚轮鼠标键盘操作方式控制,编程简单,操作方便;操作软件是自主开发的,维护方便;操作手柄为自主开发制作的手持式手柄,方便实用。编辑工作程序时,操作者可以根据PCB板上元件之间的宽度不同而选择不同的喷枪,并可以根据PCB板上元件高低的不同任意上升下降。设备能储存所有已经编辑好的程序,操作者可以根据不同的PCB板调用相应的程序。无工件喷涂时可自动浸泡胶枪,能有效地防止因胶水干涸而堵塞胶枪与胶管。
2、机架部分:机架采用全钣金折弯焊接设计制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。
3、工作部分:X,Y两轴为伺服马达驱动模组带动工作部分运动,更稳定,更精密,更安静;Z轴上下工作部分采用伺服马达驱动模组带动工作部件上下;雾花调压阀采用精细调压阀,稳定的气压系统保持出胶量的一致性,更能精准有效地控制边缘清洁度。胶枪上下采用双杆气缸带动,平稳、精度高。
4、输送部分:输送方向从左到右方向输送;动力采用马达带减速箱,运输速度10米/分钟;自主开发的输送线铝材方便、美观,输送方式为链条传动,输送宽度可以线性导轨导向手动调节,调节精度更高,调节范围为50-450毫米;链条为2分带挡片加长销不锈钢链条。
5、压胶装置:10升储胶桶。
6、抽风装置:采用国产静音抽风机,小巧、耐用。
7、浸泡装置:利用不锈钢制作,设计巧妙、更换方便。
8、照明检测部分:设备配有照明系统,并自带检测光源,方便实用。
9、清洗功能:设备带自动清洗功能,方便清洗。

5:工作概述:
世椿自动化有限公司的选择性三防涂覆系统提供一个清洁、高效的全自动选择定位三防喷涂过程,避免喷涂到所选择的区域外,从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能确保10u-200u厚度的三防涂覆效果均匀一致,较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进,大大提高生产效率和产品质量。

全自动三防漆涂覆机七大优势:
1.一次性投入,终身受益。
2.高效率:自动涂覆,流水线作业,大大提高了产能。
3.高品质:每个产品上三防漆涂覆量和厚度一致,产品一致性高,三防品质稳定可靠。
4.高精度:选择性涂覆,均匀准确,涂覆精度远远高于人工。
5.低成本:节约人工,节约了防护胶纸等耗材成本和节约了贴和拆防护胶纸时间,大大降低了生产成本和提高了人工利用率。
6.节约胶:人工涂覆三防漆每个产品用量都不一致,膜厚不均匀,而机器选择性涂覆,雾化涂覆,膜厚适中准确,节约胶水。
7.低碳环保:机器功率低,耗电少;机器采用全封闭结构,有多角度的废气回收和排污系统,避免车间空气受到污染,保护了员工身体健康,创造了安全的工作环境。

三、翻板机(SEC-FB)
1:设备照片:
涂覆机
2:设备参数:
设备参数
外型尺寸L*W*H L570mm*W870mm*H1450mm
重量  Approx.130kg
控制部分
控制方式 PLC+触摸屏控制
PCB输送部分
PCB传输高度: 920±20mm
运输速度  3500mm/min
传送方向:  L→R(R→L)
调幅部分
PCB宽度 MAX500mm
调幅方式: 手动调节
工作部分
PCB板厚度: 0.4-3 mm
PCB板大小 MAXW500*L500
PCB元器件高度 MAX70mm
旋转时间 <18S
控制部分参数
电源 AC220V  50-60Hz  1.0A
气源 4-6kgf/cm2
总功率 0.5KW

3:功能说明:
1) 控制部分:PLC+触摸屏控制,操作方便;高档大气。
2) 机架部分:机架采用全钣金设计制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。
3) 工作部分:采用进口马达及传感器,更稳定,更精密。
4) 输送部分:输送方向从左到右方向输送(可选从右到左),动力采用电子调速马达带减速箱,运输速为3.5米/分钟;输送宽度可用手动调节,调节范围为50-500毫米;

四:UV固化炉(UV1800)
1:设备照片:
2:外形尺寸:
3:设备参数:
机体参数
外型尺寸L*W*H L1800mm*W950mm*H1300mm
重量 Approx.300kg
PCB输送部分
PCB传输高度: 920±20mm
运输速度 0-3500mm/min
传送方向: L→R(R→L)
传输马达功率 AC220V 120W
调幅部分
PCB宽度 MAX450mm
调幅方式: 手动调节
发热部分
UV管数量: 2个
排列方式: 相对于导轨输送方向平行排列
冷却风机数量: 1个
炉盖打开方式: 手动升降
温度调节范围: 室温—80度
启动时间 5分钟
PCB板大小 MAXW450*L450
PCB板元器件过板高度 MAX50mm
控制部分
电源 AC380V
总功率 7KW

4:功能说明:
1:主机架构部分:外壳:使用钢板液压精加工成;底部支架: 固定辅助设备:使用及带胶垫脚杯支撑机体;支架封板:使用冷板液压精加工成型,单面快速型,做电脑白色波纹面烤漆;加热管:使用英国进口发热管,总功率12KW。
2:自动输送系统部分:从左到右方向输送,输送导轨:使用专用铝导轨,双边同步安装,总长1800mm;导轨调节器:使用1组调节手轮,及2组镀锌固定座4点同步调节轨道有效宽度成50-450mm;输送链条:使用带3毫米加长销型滚子输送链,与铝导轨嵌入式安装,配镀锌同步传动轮;在出口末端装置一套光电感应开关,板到机尾自动停送;驱动电机:使用P电子调速电机,转速快慢可调;炉盖打开方式是气动升降,便于操作。

五:UV检测台(SEC-450JC)
1、设备照片:
2:外形尺寸:
3:设备参数:
机体参数
外型尺寸L*W*H L900mm*W790mm*H1250mm
重量  90kg
PCB输送部分
PCB传输高度: 920±20mm
运输速度  0-6000mm/min可调
传送方向:  L→R(R→L)
传输马达功率 AC220V 25W
调幅部分
PCB宽度 50—450mm
调幅方式: 手摇调节
PCB板大小 MAXW450*L450
控制部分参数
照明 设备自带光源
检测 设备带有一条UV检测光源
电源 AC220V
总功率 0.1KW

4:功能说明:
1、控制部分:按钮式控制,简单方便易懂;
2、机架部分:机架采用高档铝型材封镀锌板设计制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。
3、输送部分:动力采用带减速箱的马达,运输速度0-6米/分钟;自主开发的输送线铝材方便、美观,输送方式为链条传动,输送宽度可以手动调节,调节精度更高,调节范围为50-450毫米;链条为3分带挡片加长销不锈钢链条,输送方式分为在线式和直行式。
4、检测部分:设备自带照明灯,设备自带荧光灯,可检测UV胶等带荧光剂的液体。

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