点胶机设备是专门针对流体进行控制的设备，自动化设备取代人工操作是企业生产改革的必然趋势，自动化程度的高低，一定程度上影响了企业的发展速度和企业的管理水平。自动点胶机设备主要针对的流体就是胶水，胶水的种类有分为很多，有单组份胶水和双组份胶水，在实际的点胶操作过程所应用的点胶工艺也会有很大的不同。针对微量控胶需求的设备一般都被称为自动点胶机，双组份胶水一般多用作填充、灌封等，用胶量比较大，需要实现胶水的配比混合，所以这类设备被称为双液灌胶机。
点胶机设备的主要控胶动力可以分为气动和电动。气动就是以压缩空气来实现，调节气压的大小来达到点胶需求；还有就是电动，电动以点快干胶为主。这里主要介绍以气动作为主要动力的设备，点胶机如果在使用的过程中出现漏气现象，就会直接影响点胶的质量。如果出现了漏气现象，需要先分析是什么原因造成的漏气，然后在根据实际情况进行解决。
点胶机压力桶如果出现漏气现象，可以通过检查漏气的位置，然后进行判断，压力桶的漏气都为锁紧螺丝没有上紧，还有就是压力桶桶盖和桶体之前的密封点出现破损，具体的解决办法就是更换密封垫，锁紧螺丝。如果是输气管漏气的话，直接更换就可以了，要检查是不是有磨损或者严重的对折，如果气压过大的话，在对折处可能会爆掉。如果是气管与气管之间的转接头出现漏气，那就需要进行更换转接头。如果是控制器里面的电磁阀出现了故障，就需要进行更换了。具体的点胶机漏气可以从以上几个地方进行检查。