灌胶机系统控胶质量的好坏取决于AB出胶量的准确性，因此，其胶量的正确计量是一个十分重要的环节。若AB胶的配比不正确，将引起胶体的不良，要么会不固化，要么固化效果达不到要求。如果胶体的重量，即混合出胶的重量计量不准确，将引起出胶量的不准确，过多则会溢出，浪费胶水，影响产品；过少则会起不到保护隔离的作用。
双液灌胶机设备的供胶系统都是有泵体作为动力进行输送的，通过输胶管进行输送，实现双液胶水的精确输送，到达前段的混合管部分进行混合，然后通过计算机编程控制出胶路径，实现定位定量控胶操作。灌胶机常用的泵体有柱塞泵，齿轮泵，螺杆泵等。泵体的选择要结合胶水的性质来选择，胶水的填料，粘度流动性等，以及用胶量的大小。
灌胶机往复柱塞泵耐磨性好。从原理上来看，齿轮泵靠齿轮的咬合出胶，往复柱塞泵靠柱塞的体积推进出胶，由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒，因此长时间的使用，齿轮的磨损会愈发严重，一旦齿轮间产生越来越大的间隙，则胶量会越来越小，直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
灌胶机往复柱塞泵定量精准。虽然齿轮泵和往复柱塞泵都是容积计量式泵，但是由于齿轮泵的逐步磨损，计量精度会逐步衰减，造成配胶比例失去控制。
灌胶机往复柱塞泵间断出胶和连续出胶均可调。往复柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是往复柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
泵是双液灌胶机设备的重要组成部分，也是最核心的部件。泵体的正常运转时实现精确灌胶的基础，因此在选择泵体是要结合胶水性质进行选择。