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点胶机气泡解决方法

作者:点胶机 时间:2015-05-04 来源:http://www.51dianjiaoji.com
摘要:点胶机设备是专门用来作为辅助加工的,主要对流体进行控制。应用最广泛的流体以胶水为主,生产中常用的胶水类型有单组份和双组份两种类型最为普遍,点胶是微量控胶生产工艺,对于灌封流量大的一般称为灌胶。

点胶机设备是专门用来作为辅助加工的,主要对流体进行控制。应用最广泛的流体以胶水为主,生产中常用的胶水类型有单组份和双组份两种类型最为普遍,点胶是微量控胶生产工艺,对于灌封流量大的一般称为灌胶。点胶发展趋势是精确高,效率高。流体在实际的生产过程中,根据不同类型的灌封工艺要求,搭配不同的控制系统。点胶机在实际的点胶过程中,可能会出现有气泡的问题,如果点胶中有气泡产生,就会直接影响点胶产品的质量,气泡在胶水内部,电子元器件在使用的过程中,会释放出一定的热量,气泡在固化后的胶体内部,可能会引起产品爆炸。因此在生产的过程中,一定要确保点胶产品的质量。
具体的解决办法就是先了解气泡的产生方式,根据不同的原因采用不同的方式。从设备方面分析,可能是设备本身的密封程度不够,导致部分空气进入到点胶的工件中;还有可能是胶水在生产的过程中,胶水进行分装的时候,部分空气进入到胶水中。这两种情况都是很容易解决的,就是加强密封程度,以及胶水分装时候的密封度和分装环境的控制。
对于双组份胶水产生气泡的原因可能是胶水在点胶的过程中,需要对双组份胶水进行混合搅拌使用,按照既定的配比进行操作。在搅拌的过程中,双液胶水的搅拌方向要按照一定的顺序进行搅拌,同时搅拌的速度也不能太快。
另外也可能是胶水的特性决定的,由于胶水的粘度非常大,胶水内部的气泡无法自动释放出来。把操作的时间尽可能的缩短,主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间,把握好这几个时间段,降低气泡的出现。

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