电子、电器、光电、新能源等行业的不同产品、不同使用环境对产品琏封材料提出了不同要求，同时不同灌封材料、不同生产工艺对灌胶机的性能也提出了不同要求。
双组份环氧树脂灌封胶对双液灌胶机的工艺要求
双组份环氧树脂灌封胶具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，素有“万能胶”之称。广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域，对国民经济发展起着极其重要的作用。由于环氧树脂灌封腔的粘度对温度敏感，有温度升高粘度降低、温度降低粘度增大的特点，尤其是普通环氧灌封胶在环境温度低于5-10度时，粘度增加到不流动，会严重影响灌封操作。因此灌胶机设备需要有温控系统，来保证灌胶中的胶水有一个合适的可操作温度，进而保证灌胶产品的质量。避免环境温度对环氧灌封胶粘度的影响。同时利用环氧在高温环境下粘度降低的特点，通过加温降低灌封料粘度，达到充分渗透灌封的目的。
双组份有机硅灌封胶对灌胶机的工艺要求
双组份有机硅灌封胶有优异的电性能和高低温性能，使用温度范围可达零下60℃到280℃。广泛使用于LED模组、节能灯尾座、固态继电器、太阳能接线盒、铁路信号感应线圈等有耐紫外线、抗开裂、防水、防潮、绝缘、阻燃、散热工艺要求的灌封。由于市场上通常使用的双组份缩合型有机硅灌封胶比例为100：(3—10)，而固化剂多少对固化及性能有较大影响。如固化剂少固化慢、不固化，固化剂多固化快、固化物易出现渗油和龟裂。因此有机硅灌封胶对灌胶机的要求是双组份配比精度要高。针对快速固化工艺要求，灌胶机有抗凝、自动防固化，自动清洗功能。
双组份聚氨脂灌封胶对灌胶机的工艺要求
双组份聚氨脂灌封胶低温性能优异，在零下250度低温下仍有较高的剥离强度和剪切强度。尤其在使用灌胶机之后，其良好的工艺性能和性价比使其广泛应用于空气过滤器、滤芯器、电光源控制器、线路板等有抗开裂、防潮、绝缘、阻燃等工艺要求的产品灌封中。近年来，由于市场对性价比的追求，聚氨脂双组份灌封胶中的填料越加越多，粘度越来越大，同时聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯单体易结晶，对操作、维修不利。因此对灌胶机提出了自动温控、真空、除湿、计量泵耐磨等功能要求。