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点胶过程中的常见问题及解决办法

作者:点胶机 时间:2014-08-06 来源:http://www.51dianjiaoji.com
摘要:点胶过程中参数的设置,是通过人工进行手动设置的,当我们在涂覆贴片胶时,关于胶本身所应用的点胶机设备来说,每一组点胶参数的设置,都会影响到点胶效果。因此对于设备的操作人员来说,就要对自动点胶机设备有一定的了解。

点胶过程中参数的设置,是通过人工进行手动设置的,当我们在涂覆贴片胶时,关于胶本身所应用的点胶机设备来说,每一组点胶参数的设置,都会影响到点胶效果。因此对于设备的操作人员来说,就要对自动点胶机设备有一定的了解。
点胶过程中出现的问题分析:

问题 原因分析 解决办法
拉丝/拖尾 针头于基板之间的距离太大 调整点胶头的高度,减小针头与电路板的距离
点胶之后的延滞时间太短 重新设置,延长等待延滞时间
贴片胶粘度变大 (1)回温时间不够,一般约需24 h
(2)点胶温度不够,一般约需25~30℃
(3)没有冷藏或过期使胶变质,一般储藏温度2~8℃ ,储藏期为6~12月
Z轴的回复高度太低 增大Z轴的回复高度
针头选用不合适,内径太大 换用内径小的点胶针头
基板扭曲变形 换质量好的基板
胶点不均匀/漏胶 针头于基板之间距离太大 调整点胶头的高度,减小高度
胶中有气泡 封装的胶水,需要进行真空脱泡处理
胶中有杂质 最好的办法是换胶
针头前部缺胶 (1)新装胶,应强制从针头压出胶后擦去,保证胶充满针头
(2)暂停时间过长,应采用试点功能
菇形胶点 针头与基板之间的距离h太小 增大针头于基板之间的距离
针头内径太小 换用内径大的针头
点胶机设备为全自动化智能化的控胶设备,以其稳定的高效的控胶方式得到了市场的广泛应用,在应用中的不同领域中,说采用的点胶工艺不同,以及所应用的胶水种类也不相同,因此遇到不同的点胶问题要具体分析。

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