灌胶机设备的主要构成，在了解了设备的构成和工作原理的技术上，就能够很好的操作双液灌胶机设备了，对于实际应用中遇到的一些问题，这里做一下详细的解释。下面主要针对问题较多的出较量影响因素作一下说明，影响流体控制设备的出胶量大小的因素众多，主要可以归结于胶点直径的大小、点胶压力的大小、点胶针头的大小以及针头与工作面的距离等几个原因。
在对封装过程中点胶量大小进行控制之前，首先要确定的是点胶量的大小。一般来说为了保证胶水在粘结过程中较为充足也为了避免胶水过多过于粘稠，业内技术人员经过反复试验与测量，认为胶点直径的大小应该与产品间距的半径相等。而出胶量的多少则是需要根据灌胶机、全自动点胶机在实际操作过程中的环境温度以及胶水特征、粘稠度等综合考量下决定的。
通常的灌胶机操作技巧能够很好的控制出较量大小，同时在灌胶的过程中也会在利用灌胶机、全自动点胶机进行点胶时，最常遇到的是胶阀滴漏、胶水溢出以及点胶断续等状况。一般来说，出现这些状况都是由于点胶压力不稳定所造成的。
灌胶机设备在出胶的过程中，需要注意对针头的选择，目前国内市场中，对针头的大小已经形成了统一的规格规范，用颜色差别来区分针头的大小，针头的直径大小直接影响了出胶量的多少。以上只分析了部分因素，具体情况要根据实际操作来确定。
在对封装过程中点胶量大小进行控制之前，首先要确定的是点胶量的大小。一般来说为了保证胶水在粘结过程中较为充足也为了避免胶水过多过于粘稠，业内技术人员经过反复试验与测量，认为胶点直径的大小应该与产品间距的半径相等。而出胶量的多少则是需要根据灌胶机、全自动点胶机在实际操作过程中的环境温度以及胶水特征、粘稠度等综合考量下决定的。
通常的灌胶机操作技巧能够很好的控制出较量大小，同时在灌胶的过程中也会在利用灌胶机、全自动点胶机进行点胶时，最常遇到的是胶阀滴漏、胶水溢出以及点胶断续等状况。一般来说，出现这些状况都是由于点胶压力不稳定所造成的。
灌胶机设备在出胶的过程中，需要注意对针头的选择，目前国内市场中，对针头的大小已经形成了统一的规格规范，用颜色差别来区分针头的大小，针头的直径大小直接影响了出胶量的多少。以上只分析了部分因素，具体情况要根据实际操作来确定。